1. Высакаякасныя матэрыялы, набытыя са строгай праверкай якасці.
2. Кожны прадукт правяраецца строга перад пакаваннем.
3. Мы з'яўляемся прафесійным вытворцам больш за 25 гадоў.
4. Прымаюцца пробныя або змешаныя заказы.
5. Заказы OEM вітаюцца.
6. Аператыўная дастаўка.
7) Любы тып ролікаў і колаў можна наладзіць.
Мы перанялі перадавыя тэхналогіі, абсталяванне і высакаякасныя матэрыялы, каб забяспечыць гнуткасць, зручнасць і даўгавечнасць нашай прадукцыі.У розных абставінах нашы прадукты маюць характарыстыкі зносу, сутыкнення, хімічнай карозіі, устойлівасці да нізкіх/высокіх тэмператур, бесдарожкі, абароны падлогі і нізкага шуму.
Тэставанне
Практыкум
1, інтэнсіўнасць
1) Выпрабаванне на трываласць або праверка выбаркі павінна праводзіцца ў адпаведнасці з праектнымі чарцяжамі і патрабаваннямі да апрацоўкі.Вымяральнік цвёрдасці павінен быць прагледжаны са стандартным блокам, і тэст інтэнсіўнасці можа быць праведзены пасля пацверджання.Тэрмаапрацаваныя дэталі правяраюцца з дапамогай цвёрдамера па Роквеллу.
2) Перад праверкай трываласці паверхня дэталяў павінна быць ачышчана і ахайна, аксідная акаліна, науглероженный пласт і задзірыны павінны быць выдалены, і на паверхні не павінна быць прыкметных слядоў апрацоўкі.Тэмпература правераных частак заснавана на тэмпературы ў памяшканні або крыху вышэй за тэмпературу ў памяшканні.Тэмпература абмежаваная, каб кожны павінен умець яе правільна зразумець.
3) Кампаненты праверкі трываласці павінны быць удакладнены ў адпаведнасці з тэхналагічнай дакументацыяй або персаналам па праверцы і апрацоўцы.Кантрольная трываласць пазіцыі тэрмічнай апрацоўкі складае не менш за 1 бал, а кожная кропка - не менш за 3 балы.Нераўнамернасць значэння агульнай трываласці павінна быць меншай або роўнай HRC5 градусаў.
2, дэфармацыя
1) Дэталі з металічнага ліста размяшчаюцца на платформе службы выпрабаванняў з дапамогай мікраметра, каб выявіць іх няроўнасці.
2) Для частак вала выкарыстоўвайце завостраныя або V-вобразныя блокі для падтрымкі абодвух бакоў вастрыя.Для вымярэння восевай вібрацыі выкарыстоўвайце цыферблатны індыкатар унутранага дыяметра.Тонкія дэталі вала можна праверыць на вэб-сайце з дапамогай мікраметра.
3) Для круглых дэталяў выкарыстоўвайце цыферблатныя датчыкі ўнутранага дыяметра, мікраметры, цыферблатныя датчыкі ўнутранага дыяметра, цыферблатныя датчыкі, колцавыя датчыкі і г.д., каб праверыць унутраную адтуліну, унутраную разьбу, вонкавую разьбу і іншыя характарыстыкі дэталяў.
4) Спецыяльныя інструменты тэсціравання для нестандартнай вонкавай разьбы, якая падлягае тэсціраванню, і унікальных дэталяў.
3. Знешні выгляд: выкарыстоўвайце вочы, каб назіраць, ці няма на паверхні расколін, апёкаў, удараў, чорных плям, іржы і г.д.Для ключавых частак або частак, схільных да расколін, выкарыстоўвайце бензінструменную ачыстку і іншыя метады праверкі.
4. Асаблівасці: тэставанне з дапамогай выпрабавальнага абсталявання.